数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于各类实验室、工程现场检测、学校科研单位、建设工程质量检测、锅炉压力容器制造、电力行业、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。
产品特点 / PRODUCT PECULIARITY
1.高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求
2.近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求
3.AWS 功能
4.自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的 “零点”、“K 值”、“前沿” 及材料的 “声速”
5.自动显示缺陷回波位置(深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径 φ 值)
6.自由切换三种标尺(深度 d、水平 p、距离 s)
7.自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探 伤效率
8.自动录制探伤过程并可以进行动态回放(5分 钟)
9.φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波 自动换算孔径ф值
10.300个独立探伤通道(可扩展),可自由输入 并存储任意
11.行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块
12.可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据
13.DAC、AVG、TCG曲线(深度补偿)自动生 成并可以分段
14.制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿
15.内置 4730,11345 等 14 个常用探伤标准;
16.发射脉冲宽度和强度可调
17.B 扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状
18.可以自由输入任意行业标准
19.与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出 Excel 格式、A4 纸张的探伤报告
20.IP65 标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳
21.利用 PC 端通讯软件可以升级仪器系统的功能
22.26 万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境
23.高性能安全环保锂电池供电,可连续工作 10 小时
24.实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
25.掉电保护,存储数据不丢失
26.探伤参数可自动测试或预置
27.数字抑制,不影响增益和线性
28.增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正。
1.角度和 K 值两种输入方式
2.电源状态指示
3.DAC 声光报警
4.时钟显示
5.回波次数分析
6.闸门声光报警
7.屏幕的冻结和解冻
8.休眠和屏保
AG-800 智能数字型超声波探伤仪 技术参数
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 扫描范围 | 0~10000mm 钢纵波 |
| 工作频率 | 0.4MHz~20MHz |
| 垂直线性误差 | ≤3% |
| 水平线性误差 | ≤0.1% |
| 增益 | 120dB |
| 灵敏度余量 | >62dB(深 200mmΦ2 平底孔) |
| 分辨力 | >40dB(5N20) |
| 动态范围 | ≥32dB |
| 噪声电平 | <8% |
| 硬采样频率 | 320MHz |
| 重复发射频率 | 100~1000HZ |
| 声速范围 | 100~20000(m/s) |
| 工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
| 数字抑制 | (0~80) %,不影响线性与增益 |
| 工作时间 | 连续工作 10 小时以上(锂电池) |
| 环境温度 | (-20~70) ℃(参考值) |
| 相对湿度 | (20~95) % RH |
| 外型尺寸 | 238×160×48(mm) |
| 重量 | 1.0KG |
AG-800 智能数字型超声波探伤仪 标准配置
| 序号 | 名称 | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 主机 | 1 台 |
| 2 | 直探头 | 1 个 |
| 3 | 斜探头 | 1 个 |
| 4 | 9V 电源适配器 | 1 个 |
| 5 | 探头连接线 | 2 根 |
| 6 | 产品包装箱 | 1 个 |
| 8 | 使用说明书 | 1 本 |
| 9 | 合格证、装箱卡、保修卡 | 1 套 |