磁粉探伤是铁磁性材料表面及近表面缺陷检测的常用方法。一台磁粉探伤仪能不能把活儿干好，取决于生产厂家在设计、制造和质量控制环节的把控能力。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下品牌艾格斯威推出的AG-100S磁粉探伤仪，可以作为观察国产磁粉探伤设备制造实力的一个样本。

AG-100S的灵敏度采用A1型标准试片（15/50）验证，刻槽显示清晰。A1型标准试片是磁粉探伤中常用的灵敏度验证工具，15/50代表试片上人工刻槽的深度和宽度比例。刻槽显示清晰，意味着仪器产生的磁化强度足以在缺陷处形成可识别的漏磁场，检出铁磁性材料表层及近表层的裂纹、气孔等缺陷。提升力方面，在交流供电模式下，AG-100S的提升力达到≥7.1kg（69N，电压220V，一个活动关节）。这一数值能够满足常用磁粉探伤标准对设备提升力的规定要求。磁场强度＞2kA/m，暂载率＞50%，这意味着在连续批量检测作业中，仪器不会因为过热而频繁停机。

AG-100S的磁极间距可在0～220mm范围内连续调节，磁极尺寸22×22mm。这一设计的难点在于：磁极间距变化时，磁路长度随之改变，如何在保证磁化强度不衰减的前提下实现大范围调节，对磁路设计和制造精度提出了较高要求。AG-100S能够满足这一要求，背后是厂家在电磁设计和精密加工方面的积累。工作温度范围-10～+40℃，相对湿度＜80%无结露，能够适应国内大部分地区的现场环境。

AG-100S提供两种供电模式：直插220V交流电模式和直流磁化电源（电池包）模式。直流模式下电池使用时间约4～6小时，充电时间约3小时。这意味着在无电源的高空钢结构焊缝检测或压力容器内部作业中，检测人员可以摆脱电源线的束缚。机身设计小巧，配合工作腰包，可携带磁化电源、磁悬液、反差剂等附件，操作者双手得以解放。

AG-100S适用于电力、冶金、石化、机械等行业的各类钢铁结构件，以及锅炉、压力容器、压力管道、各类型焊接结构的铁磁性材料缺陷检测。特别适合船体焊缝检测、高空钢结构焊缝检测及压力容器内部作业。在标准符合性方面，AG-100S参照NB/T 47013《承压设备无损检测》和GB/T 26951《焊缝无损检测 磁粉检测》等相关标准进行设计和测试。

艾格斯威AG-100S磁粉探伤仪在灵敏度、提升力、磁极调节和供电灵活性方面均有明确配置。深圳嘉禾精密仪器有限公司以浙江和深圳为研发生产中心，在北京、成都、吉林、西安、山东等地设有服务中心，从技术咨询、操作培训到售后维修可提供全流程的支持。对于磁粉探伤这类现场作业设备来说，厂家能否提供及时的技术支持，是设备长期稳定运行的重要保障。相关技术问题，可与深圳嘉禾精密仪器的技术团队交流