铝、铜、铝合金、铜合金等有色金属板材、棒材、型材，在新能源、五金、轨道交通零部件中应用广泛，拉力试验机用于测定屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学指标。不少实验室反馈有色金属拉伸测试数据波动大、重复性差，同一批次试样测出结果差异明显，很多时候并非设备故障，而是试样制备、装夹、参数设置等细节管控不到位。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下的品牌艾格斯威，拉力试验机适配有色金属拉伸检测，下面整理实操管控要点。

一、试样制备管控

（一）试样加工要求 有色金属质地偏软，板材试样优先采用线切割或者标准裁刀加工，标距段表面不得留存划痕、毛刺以及加工形变，毛刺位置会形成应力集中点，造成试样非正常断裂。棒材夹持端可加工夹持平面，提升装夹稳定性。 

（二）尺寸测量要点 禁止直接使用图纸标称尺寸参与强度计算，加工完成之后，使用精度合适的量具实测每一根试样的宽度、厚度并做好记录。标距标记优先选用打点式标线器，不要尖锐刀具划伤试样本体，划伤处容易成为断裂源。

二、装夹与对中操作

（一）装夹规范 艾格斯威 AG‑20KN 拉力试验机配备 20kN 楔形夹具，适配金属板材、棒材。装夹时试样中心线和设备加载轴线对齐，两端夹持深度保持一致，夹持力度适中，既不能出现打滑，也不可挤压造成试样夹持段变形。 

（二）偏载排查 薄板试样容易出现偏心受力，装夹完成后可以施加小预拉力，观察力值曲线，曲线剧烈抖动说明存在明显偏载，需要重新调整装夹位置。

三、试验参数设置

（一）拉伸速率管控 有色金属屈服性能对加载速率较为敏感，速率过高屈服强度结果会偏高，速率过低降低试验效率，需要严格按照对应材料国标、行标设置设备的试验运行速度。 

（二）试验判定条件 提前设置断裂停机、试样失效判定条件，断后伸长率测试，试样断裂位置落在标距端点的，按照标准判定该组试样作废。

四、引伸计使用要点

（一）装夹操作 测定屈服强度、规定塑性延伸强度，必须配套引伸计。引伸计刀口轻柔贴合试样表面，压入力度不宜过大，避免刀口压伤试样表层。 

（二）使用后处理 试样即将进入断裂阶段，需要提前取下引伸计，防止试样崩断损坏刀口。每次试验前后核查引伸计变形精度，保证变形采集可靠。

五、环境与设备核查

（一）测试环境 尽量维持实验室环境温度处于标准室温区间，避开热源、阳光直晒，温度波动会轻微影响有色金属力学表现。 

（二）设备定期核验 试验机需要按期完成计量检定，试验前检查夹具有无磨损、松动；测试完毕清理夹具上面金属碎屑，做好设备日常养护。

综上所述，有色金属拉伸测试想要数据稳定，需要把控试样加工、装夹对中、加载速率、引伸计使用、环境设备核查多个环节。遇到数据异常时，优先排查制样和操作细节，再排查设备状态。有有色金属拉伸试验参数设置、夹具选型疑问，可以联系深圳嘉禾精密仪器技术人员。