在精密零件检测中，轮廓仪是一类能同时评价宏观几何形状和微观表面质量的设备。深圳嘉禾精密仪器有限公司推出的AG-200D轮廓粗糙度一体机，面向精密机械加工、汽车零部件、轴承、模具等行业，能够完成轮廓、台阶高度和粗糙度等多种参数的测量。本文分类讲解轮廓仪可以检测的主要参数。

一、尺寸类参数

AG-200D轮廓粗糙度一体机在尺寸测量方面，可检测水平距离、垂直距离、线性距离、半径和直径。这些参数对应零件的基本几何尺寸，如台阶宽度、槽间距、圆弧半径等。对于精密加工零件，这些尺寸的准确性直接影响装配配合。设备的X方向驱动器行程140mm，Z1轮廓度量程覆盖常规工件需求，Z1分辨率达0.02微米，能够捕捉微小的尺寸变化。

二、角度与位置公差

角度测量方面，AG-200D轮廓粗糙度一体机可测量水平角、垂直角和夹角。位置公差方面，支持平行度和垂直度评价。形状公差方面，支持直线度、凸度、圆弧轮廓度评价。轮廓技术参数方面，线性精度±(1.2+0.12Hl)μm，圆弧±(1.2+R/12)μm，角度±1′，直线度0.7μm/100mm。这些参数适用于评估加工面的几何精度，如模具型腔的直线度、轴类零件的凸度等。

三、台阶高度测量

台阶高度是轮廓仪的重要测量项目之一。AG-200D轮廓粗糙度一体机通过Z轴传感器测绘表面轮廓坐标点，可以准确测量工件表面的台阶高度。这一功能在半导体制造、精密机械加工、模具检测中应用广泛，比如测量镀层厚度、蚀刻深度、沉积层台阶等。探针式轮廓仪的台阶高度测量能力通常可以从纳米级到毫米级。AG-200D的Z1分辨率0.02微米，能够满足多数精密零件的台阶高度检测需求。设备支持自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点，便于台阶边缘的精准定位。

四、粗糙度参数

粗糙度分析是AG-200D轮廓粗糙度一体机的另一核心能力。设备可分析Ra、Rz、Rt、Rq、Rsk、Rku、Rsm、Rp、Rv、Rc、Rk、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2等数十项粗糙度参数，同时支持波纹度分析包括Wa、Wt、Wz、Wp、Wv、Wq等，以及原始轮廓分析包括Pa、Pt、Pp、Pc、Pv、Pz等。粗糙度技术参数方面，线性精度≤±5%，残值噪声≤0.005μm，截止波长可选0.025、0.08、0.25、0.8、2.5、8mm。传感器采用进口芯片，分辨率0.02μm，爬坡角度上升77度、下降87度，测量速度0.05至20mm/s。

五、辅助功能与报告输出

AG-200D轮廓粗糙度一体机还提供辅助生成功能，包括辅助点、辅助线和辅助圆，便于测量过程中的基准建立和特征构造。设备采用四轴霍尔摇杆控制，操作更便捷。支持CAD导入或导出进行轮廓度检测，可实现自动编程测量并判断OK/NG。报表可导出PDF、Word、Excel等多种格式。工作台面采用优质济南青大理石，底座立柱均采用00级大理石结构，配备进口光栅传感器和高精分辨率数字光栅，保证长期使用的稳定性。

六、适用行业与工件

AG-200D轮廓粗糙度一体机广泛应用于精密机械加工、汽车零部件、轴承、机床、模具、精密五金等行业。可检测的工件类型包括轴承滚道、齿轮、模具型腔、汽车缸体、精密轴类零件、圆弧面、球面、异型曲面等。对于需要同时评价轮廓形状和表面粗糙度的零件，一台设备即可完成多项检测，减少工件在不同仪器间周转的时间。

综上所述，轮廓仪能够检测的参数覆盖尺寸、角度、位置公差、形状公差、台阶高度和粗糙度等多个类别。若希望结合具体工件了解检测方案，欢迎联系深圳嘉禾精密仪器有限公司获取技术支持。