模具热处理之后硬度检测是质量管控的关键一环，市场硬度检测设备种类繁多，维氏、布氏、洛氏设备各有侧重，不少企业选型时分不清哪种仪器适配模具与配套金属工件检测。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下艾格斯威，结合模具行业检测实际，介绍洛氏硬度计的适用材料与选型要点。

洛氏硬度检测的特点

洛氏硬度检测依靠压头压入试样，测量压入深度换算硬度数值，测试效率高，试样压痕相对较小，不需要复杂制样，非常适合热处理后模具、模坯批量检测。艾格斯威 AGHRS‑150M 洛氏硬度计为全自动触摸屏数显机型，支持完整洛氏、表面洛氏、塑料洛氏标尺，读数精度 0.1 度，重复精度 ±0.5 度，执行 GB/T230.1、GB/T230.2 国家标准与 JJG112 检定规程。一键启动即可自动升降工件、施加试验力、完成硬度计算，减少人为读数带来的误差。

模具行业典型适用金属材料

淬火模具钢、调质模具钢是最常见测试对象，这类高硬度模具材料，一般选用 HRC 标尺，试验力 150kgf，是模具热处理验收最常用标尺。 退火、正火处理的模坯、软质模具基材，硬度偏低，可选用 HRB 标尺进行检测。硬质合金模具部件，选用 HRA 标尺完成测试。除模具本体之外，配套模具零部件，轴承钢、冷作铸件、可锻铸件，同样适配该设备开展检测。

可拓展测试的其它材料品类

除黑色金属模具钢材之外，艾格斯威 AGHRS‑150M 洛氏硬度计也可以检测有色金属，铝合金、铜件等模具配套有色金属零件。设备同时支持硬塑料、硬橡胶、合成树脂等非金属材料，可选用塑料洛氏标尺完成测试，满足模具配套非金属配件检验需求。

选型需要关注的设备参数要点

试件最大可测高度 200mm，采购前确认模具工件高度是否在设备空间范围内；压头中心到机壁距离 165mm，适合部分带有台阶、边缘位置的模具测点。设备配备金刚石洛氏压头、1.5875mm 钢球压头，搭配大中小 V 型试台，圆柱类模具轴件也可以完成定位测试。设备支持硬度相互换算，可把洛氏结果转换为布氏、维氏硬度，方便不同图纸标准对照。内置打印机，USB 数据输出，满足质检记录留存。

不适合洛氏检测的工况提醒

如果样品硬化层极薄、镀层、微小薄层试样，洛氏压痕深度偏大，不适合，这类工况建议选用显微维氏硬度计。铸件内部晶粒粗大、组织不均匀，需要多点测试取平均值，减少数据离散带来误判。

总之，做金属模具硬度检测，要结合模具热处理状态、工件尺寸、图纸标尺要求综合评估设备，有模具试样需要评估测试可行性，欢迎联系深圳嘉禾精密仪器有限公司获取测试参考。