在热处理行业，经常需要检测渗碳、氮化处理后的工件表层硬度，台式普通洛氏硬度计与表面洛氏硬度计经常被拿来对比，不少采购人员分不清二者的测试能力，采购后出现无法检测薄硬化层的情况。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下艾格斯威，结合艾格斯威 AGHRS‑150M 表面洛氏硬度计，从试验力、标尺、适用试样等维度，解析两类设备之间的区别，为仪器采购提供参考。

试验力大小存在明显差异

普通台式洛氏硬度计采用的试验力数值偏大，主试验力级别在 588N‑1471N 区间；表面洛氏硬度计整体试验力大幅降低，初试验力与主试验力都更小。 艾格斯威 AGHRS‑150M 表面洛氏硬度计采用轻量化试验力体系，专门针对薄层表面检测设计。如果将普通洛氏的大载荷直接作用于薄硬化层，压头会直接穿透硬化层，测到基体材料，得到的不是表层真实硬度，这也是薄层工件不能直接使用普通洛氏设备的主要原因。

硬度标尺体系各不相同

普通台式洛氏硬度计常用标尺为 HRA、HRB、HRC，适用于基体整体硬度检测；表面洛氏硬度计采用 HRN、HRT 系列标尺，细分多档载荷，专门针对表层改性材料。 艾格斯威 AGHRS‑150M 表面洛氏硬度计覆盖多组表面洛氏标尺，针对不同硬化层厚度匹配对应的测试档位。很多机加工图纸，对于渗碳层、氮化层会明确标注表面洛氏标尺，此时就需要选用表面洛氏硬度计开展试验，不能用 HRC、HRB 替代检测。

适用试样与检测对象不同

普通台式洛氏硬度计更适合工件基体硬度检测，工件要有足够厚度，防止压痕穿透。多用于淬火整体硬化模具、调质钢材、厚大有色金属零件。 艾格斯威 AGHRS‑150M 表面洛氏硬度计适合渗碳层、氮化层、镀层、薄板材、小薄壁零件。工件硬化层厚度较薄，大载荷压入会穿透表层基体，采用小载荷的表面洛氏模式，压痕深度浅，可以采集表层区域的硬度数据。部分细小零件、薄片试样，也更适配表面洛氏设备。

设备使用与校验的差异

普通台式洛氏硬度计在工厂热处理车间应用普遍，标准硬度块、压头配件市场供给充足；表面洛氏硬度计对操作、试样表面状态要求更高，试样表面粗糙度需要控制在合理范围，表面划痕、氧化皮会直接干扰读数。 艾格斯威 AGHRS‑150M 表面洛氏硬度计需要使用配套的表面洛氏标准块定期校验，不能直接使用普通洛氏硬度块完成校准。采购阶段要确认图纸要求的试验标尺，图纸要求表面洛氏标尺，则优先选用表面洛氏硬度计。

总之，台式洛氏硬度计侧重基体硬度，表面洛氏硬度计侧重薄层硬化层检测，二者标尺不能互相替代，有试样评估和设备咨询需求，欢迎联系深圳嘉禾精密仪器有限公司进行沟通。