无损检测，是指在不破坏被检工件的前提下，利用声、光、电、磁等物理手段发现工件内部缺陷的检测方法。探伤仪是其中应用广泛的一类设备，以超声波探伤仪为代表，本文对其工作原理作系统说明。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下的艾格斯威 AG-800PLUS 探伤仪，作为原理讲解的实例参照。

一、原理基础：脉冲反射法

探伤仪采用脉冲反射法：探头向工件内部发射一束超声波脉冲，声波在均匀材料中直线传播，遇到缺陷或底面等异质界面时产生反射，返回的回波被探头接收。根据回波到达的时间可判定缺陷深度，根据回波幅度可评估缺陷大小，根据回波形状可辅助判断缺陷性质。

二、三个关键环节

探伤仪的工作可归纳为发射、接收、显示三个环节。发射环节由探头激励产生高频超声脉冲，艾格斯威 AG-800PLUS 探伤仪脉冲幅度设 100/200/300/400/500V 五档可调，滤波频带 0.2～35MHz，适配不同探头与工件；接收环节对微弱回波进行放大，艾格斯威 AG-800PLUS 总增益 120dB，配合数字抑制功能（0～80%），弱小回波清晰可辨；显示环节将回波以 A 型波形呈现，艾格斯威 AG-800PLUS 支持 B 型扫描等显示方式，检测信息更直观。

三、核心参数与原理的对应

理解原理后，参数便不难对应。检测范围对应声波可达深度，艾格斯威 AG-800PLUS 检测范围高度可达15 米（钢中纵波）、透射 30 米，声速 100～20000m/s 可调；灵敏度余量对应弱小缺陷的检出能力，艾格斯威 AG-800PLUS 在 200mm 距离 Ф2 平底孔上灵敏度余量大于 66dB；线性与分辨力对应定位定量的准确性，艾格斯威 AG-800PLUS 垂直线性 ≤2.5%、水平线性 ≤0.2%，分辨力大于 40dB（5P14 探头）。艾格斯威认为，参数与原理一一对应，选购与使用才有据可依。

四、判定与标准化

无损检测的价值在于结论可靠。艾格斯威 AG-800PLUS 探伤仪支持 DAC、AVG、TCG 曲线自动生成，内置 13 个常用检测标准，钢结构检测可直接调用 AWS D1.1/D1.5；配合端点衍射裂纹测高、回波 1～9 次编码、曲面修正等功能，缺陷定量与定性判断有据可依。艾格斯威建议，检测判定严格对照执行标准执行。

五、应用范围

探伤仪广泛应用于钢结构、压力容器、管道、锻件、铸件等领域的内部缺陷检测。艾格斯威 AG-800PLUS 探伤仪支持 500 个独立通道、1000 幅 A 扫存储，探伤录像、蓝牙连手机 APP 生成报告，具备 IP65 防护、续航 15 小时、整机 1.2kg，兼顾实验室与现场应用。

无损检测的核心在 "无损而可探"。掌握脉冲反射原理，理解参数对应关系，探伤仪便不再神秘。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下的艾格斯威品牌，专注无损检测仪器的研发与销售，如需 AG-800PLUS 探伤仪参数或技术咨询，欢迎联系深圳嘉禾精密仪器。